Pompa sekrup banyak digunakan di industri seperti         minyak dan gas, pengolahan makanan, kimia, dan pengolahan air limbah    , di mana mereka secara efisien menangani cairan kental, bubur, dan cairan abrasif. Di jantung pompa ini adalah         Stator    , komponen stasioner yang bekerja bersama dengan rotor untuk memindahkan cairan melalui ruang pompa. Itu         Stator’s performance        Secara langsung mempengaruhi efisiensi pompa, konsistensi aliran, dan umur panjang. 
   Namun, seperti komponen mekanis apa pun, Stator pompa sekrup dapat mengalami berbagai masalah yang mempengaruhi kinerja keseluruhan. Memahami ini         Masalah umum dan metode pemecahan masalah        sangat penting bagi petugas pemeliharaan dan operator untuk memastikan operasi yang andal dan mengurangi waktu henti. 
   1. Memahami peran stator pompa sekrup 
   A     pompa sekrup    umumnya terdiri dari a         rotor    , A         Stator    , And a         perumahan pompa    : 
   -    Itu             rotor            adalah elemen heliks yang berputar di dalam stator.  
   -    Itu             Stator            biasanya terbuat dari             bahan elastomer      , seperti karet, nitril, atau silikon, yang membentuk segel ketat dengan rotor.  
   -    Bersama -sama, rotor dan stator membuat rongga tertutup yang memindahkan cairan dari pengisapan ke sisi pelepasan pompa.  
  
   Itu         Stator’s design and material        sangat penting karena harus bertahan: 
   -    Tekanan tinggi dan torsi  
   -    Abrasi dari partikulat dalam cairan  
   -    Eksposur Kimia  
   -    Suhu operasi tinggi  
  
   Pengoperasian stator yang tepat memastikan aliran yang halus dan bebas pulsa dan efisiensi pompa maksimum. 
   2. Masalah umum dengan stator pompa sekrup 
   2.1 keausan 
      Masalah:    
  Seiring waktu, pengalaman stator         keausan mekanis        karena kontak konstan dengan rotor dan partikel abrasif dalam cairan. Pakaian ini dapat menyebabkan: 
   -    Mengurangi efisiensi penyegelan  
   -    Kehilangan tekanan pemompaan  
   -    Peningkatan slip cairan  
  
      Penyebab:   
   -    Cairan memompa dengan pasir tinggi atau kandungan partikulat  
   -    Kecepatan rotor yang berlebihan  
   -    Seleksi material yang tidak tepat untuk cairan yang dipompa  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Periksa permukaan stator secara teratur untuk tanda -tanda keausan atau penipisan.  
   -    Ganti stator jika ketebalan dinding terganggu.  
   -    Pertimbangkan untuk meningkatkan ke lebih banyak             elastomer tahan abrasi            untuk cairan dengan kandungan partikel tinggi.  
  
   2.2 Membengkak atau menyusut 
      Masalah:    
  Stator yang terbuat dari elastomer bisa         membengkak atau menyusut        Karena reaksi kimia, suhu tinggi, atau paparan yang lama terhadap cairan yang tidak kompatibel. 
      Gejala:   
   -    Kesulitan memutar rotor  
   -    Berkurangnya laju aliran atau efisiensi pompa  
   -    Keausan prematur  
  
      Penyebab:   
   -    Memompa hidrokarbon, pelarut, atau bahan kimia agresif tidak sesuai dengan bahan stator  
   -    Paparan suhu di luar kisaran stator yang direkomendasikan  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Pilih bahan stator yang kompatibel dengan cairan yang dipompa (mis., Nitril untuk minyak, EPDM untuk solusi berbasis air).  
   -    Pantau suhu operasi dan hindari batas material yang melebihi.  
   -    Ganti stator yang menunjukkan pembengkakan atau deformasi yang signifikan.  
  
   
 
   2.3 Kerusakan kavitasi 
      Masalah:    
  Kavitasi terjadi saat         Buka gelembung uap dan runtuh        Di dalam pompa, yang menyebabkan kerusakan lokal pada stator. 
      Gejala:   
   -    Pitting di permukaan stator  
   -    Kebisingan dan getaran selama operasi  
   -    Penurunan kinerja pompa  
  
      Penyebab:   
   -    Tekanan hisap rendah atau suhu fluida tinggi  
   -    Ukuran atau laju aliran pompa yang tidak tepat  
   -    Entrainment udara dalam cairan  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Pastikan saluran masuk pompa sepenuhnya banjir dan mempertahankan tekanan hisap yang memadai.  
   -    Periksa kebocoran dalam saluran pengisapan dan lepaskan perangkap udara.  
   -    Sesuaikan laju aliran ke dalam rentang operasi yang direkomendasikan pompa.  
  
   2.4 Stator Dry Running 
      Masalah:    
  Menjalankan pompa sekrup         tanpa cairan (lari kering)        menyebabkan gesekan ekstrem antara rotor dan stator, yang menyebabkan keausan cepat atau kerusakan permanen. 
      Gejala:   
   -    Permukaan stator yang terbakar atau hangus  
   -    Rotor overheating  
   -    Hilangnya efisiensi pompa segera  
  
      Penyebab:   
   -    Priming yang tidak memadai  
   -    Kehilangan pasokan hisap mendadak  
   -    Kesalahan operator atau kegagalan kontrol pompa  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Selalu pastikan pompa prima dengan benar sebelum operasi.  
   -    Memasang             Sensor perlindungan yang dikelola kering            atau sakelar aliran untuk secara otomatis menghentikan pompa jika tidak ada cairan.  
   -    Periksa permukaan stator dan rotor untuk kerusakan sebelum memulai kembali.  
  
   2.5 Instalasi yang Tidak Benar 
      Masalah:    
  Pemasangan stator yang salah dapat menyebabkan         ketidaksejajaran, keausan yang tidak rata, dan kegagalan prematur    . 
      Gejala:   
   -    Kebisingan atau getaran yang tidak biasa  
   -    Gerakan rotor yang tidak merata  
   -    Kebocoran di sambungan pompa  
  
      Penyebab:   
   -    Rotor dan stator yang tidak selaras  
   -    Panjang atau kompresi stator yang salah  
   -    Kegagalan mengikuti pedoman pemasangan pabrikan  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Ikuti dengan hati -hati instruksi pemasangan pabrikan.  
   -    Pastikan rotor dan stator selaras dan duduk dengan benar.  
   -    Verifikasi kompresi stator yang benar dan pemasangan aman.  
  
   2.6 Degradasi Kimia 
      Masalah:    
  Cairan tertentu dapat bereaksi secara kimia dengan elastomer, yang mengarah ke         Melembutkan, retak, atau kerapuhan        di stator. 
      Gejala:   
   -    Mengelupas atau mengelupas permukaan stator  
   -    Mengurangi kemampuan penyegelan  
   -    Kegagalan prematur  
  
      Penyebab:   
   -    Memompa bahan kimia yang tidak kompatibel  
   -    Paparan asam, basa, atau pelarut yang kuat  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Pilih elastomer yang resisten terhadap bahan kimia spesifik yang dipompa (mis., Viton untuk bahan kimia agresif).  
   -    Pantau tanda -tanda serangan kimia selama inspeksi rutin.  
   -    Ganti stator yang terkena segera untuk mencegah kerusakan rotor.  
  
   2.7 terlalu panas 
      Masalah:    
  Suhu operasi yang berlebihan bisa         menurunkan elastomer    , menyebabkan hilangnya fleksibilitas dan mengurangi efisiensi penyegelan. 
      Gejala:   
   -    Pengerasan atau retak stator  
   -    Mengurangi efisiensi pemompaan  
   -    Kebisingan atau getaran karena gesekan rotor-stator  
  
      Penyebab:   
   -    Memompa cairan dengan viskositas atau suhu tinggi  
   -    Pendinginan atau ventilasi yang tidak mencukupi  
   -    Kecepatan rotor yang berlebihan  
  
      Pemecahan masalah:   
   -    Pantau suhu cairan dan kondisi operasi pompa.  
   -    Pastikan pendinginan dan ventilasi ambient yang tepat.  
   -    Gunakan elastomer suhu tinggi jika beroperasi dalam kondisi ekstrem.  
  
   3. Langkah -langkah pencegahan 
   PEMELIHARAAN PROACTIF DAN PENCEVAKTIF         meminimalkan masalah stator        dan memperpanjang masa pakai: 
   -        Pilihan materi:            Cocokkan elastomer stator dengan jenis fluida, suhu, dan kompatibilitas kimia.  
   -        Instalasi yang tepat:            Ikuti pedoman pabrikan untuk penyelarasan, kompresi, dan pembersihan rotor-stator.  
   -        Inspeksi Rutin:            Periksa keausan, deformasi, serangan kimia, atau terlalu panas secara teratur.  
   -        Pelumasan dan priming:            Pastikan pompa dipersiapkan dengan benar dan dilumasi untuk mengurangi gesekan dan panas.  
   -        Kondisi operasi:            Hindari menjalankan pompa di luar laju aliran, tekanan, atau suhu yang disarankan.  
   -        Sistem Pelindung:            Memasang dry-run sensors, flow monitors, and temperature alarms to prevent accidental damage.  
  
   Langkah -langkah pencegahan mengurangi waktu henti, biaya perawatan, dan kemungkinan kegagalan bencana. 
   4. Kesimpulan 
   Itu stator is a         Komponen penting dari pompa sekrup    , secara langsung mempengaruhi efisiensi pompa, keandalan, dan umur. Masalah umum yang terkait dengan stator pompa sekrup meliputi: 
   -        Keausan            dari cairan abrasif  
   -        Pembengkakan atau menyusut            Karena paparan kimia atau termal  
   -        Kerusakan kavitasi            dari keruntuhan gelembung uap  
   -        Berlari kering            menyebabkan keausan yang cepat dan terlalu panas  
   -        Instalasi yang tidak tepat            mengarah ke misalignment dan keausan yang tidak rata  
   -        Degradasi Kimia            dari cairan yang tidak kompatibel  
   -        Terlalu panas            Karena gesekan atau suhu yang berlebihan  
  
   Dengan memahami masalah ini dan menerapkan         Pemecahan masalah dan tindakan pencegahan yang tepat    , Operator dapat mempertahankan kinerja pompa yang optimal, mengurangi waktu henti, dan memperpanjang masa pakai stator dan sistem pompa keseluruhan. 
   Sesuai         pemilihan material, pemasangan, pemantauan, dan pemeliharaan        adalah strategi penting untuk memastikan bahwa pompa sekrup beroperasi secara efisien dan andal, bahkan dalam kondisi industri yang menantang. Dengan perhatian yang cermat terhadap faktor-faktor ini, stator pompa sekrup dapat memberikan layanan yang konsisten dan bebas masalah, menjadikannya komponen penting dalam operasi penanganan cairan modern.